全球工业4.0：灯塔工厂引领企业数字化转型
在经过为期一年调研了全球1000多家工厂后，世界经济论坛发布了全球首批先进设备“灯塔工厂”名单，全球共计9家最先进设备的工厂选入。这9家“制造业灯塔工厂”，在应用于第四次工业革命技术、构建生产现代化方面的展现出引人注目，其业绩比普通工厂高达20%至50%。 前沿灯塔工厂（Lighthouse）是指规模化应用于4IR（4th Industrial Revolution 第四次工业革命）技术的现实生产场所/工厂。
在经过为期一年调研了全球1000多家工厂后，世界经济论坛发布了全球首批先进设备“灯塔工厂”名单，全球共计9家最先进设备的工厂选入。这9家“制造业灯塔工厂”，在应用于第四次工业革命技术、构建生产现代化方面的展现出引人注目，其业绩比普通工厂高达20%至50%。
前沿灯塔工厂（Lighthouse）是指规模化应用于4IR（4th Industrial Revolution 第四次工业革命）技术的现实生产场所/工厂。今年8月，世界经济论坛与麦肯锡合作积极开展的未来生产技术与创意项目组经过4个月的严苛检验，审查会并确认了首批灯塔工厂。
这些灯塔工厂覆盖面积了十分普遍的地区，早已构成了全球性的“最佳实践中”自学平台。已调研工厂的报告表明：70-80%的灯塔工厂讲经了具体的转型故事；30%+应用于了新的转型管理技术；60-70%的灯塔工厂参予了以第四次工业革命为主题的多方利益涉及合作；85%的灯塔工厂目标为提升资源的生产力及用于效率。研究表明实行多项综合4IR用例需要明显提高公司的财务和运营情况：灯塔工厂的部分运营关键指标提高50-60%，部分财务关键指标提高10-20%。
背景上个世纪时，工业革命彻底改变了欧美社会，先进设备的机器设备和生产流程建构了大量低收入岗位和财富，并且普遍提升了人们的生活水平。灯塔工厂在生产线上首度统合了蒸汽、电力和化学品等要素，是使用先进设备技术设备的先驱者。传统生产方法在第四次工业革命的前进下被逐步政治宣传。
令人振奋的先进设备技术，如机器人、人工智能、物联网等大量经常出现，可以说道新一代灯塔工厂的第一波浪潮早已来临。第四次工业革命技术的大规模实行也引起了全球各地工厂的产业转型。到2025年，经过转型的公司对全球经济的影响预计将超过3.7万亿美元。
除了在业绩上的突破，这些公司也享有了重新制定行业标准的话语权。票选9月19日在中国天津，麦肯锡与世界经济论坛合作举行了新的领军者年度会议，并在会议上宣告了全球首批灯塔工厂的消息。
2018年，我们通过检验1000多家领先的制造业厂商，采访他们遍及全球各地的工厂，找到了其中的9个灯塔工厂（其中5家在欧洲，1家在北美，3家在中国）。通过对4IR技术的大规模部署，这些灯塔工厂新的定义了拟合绩效（相比于竞争对手高达了20-50%）。以下为各灯塔工厂的引人注目特点：拜耳生物制药(意大利特巴纳特)：“数据即资产”——大多数企业用于的数据将近其产生的1%，但拜耳凭借可观的数据库，将确保成本减少25%，运营效率提升30%至40%博世汽车(中国无锡)：“强化竞争力”——搭起“再行订单，后生产”产品自定义平台，利用远程人工智能技术事前预测确保市场需求海尔(中国青岛)：“以客户为中心的技术”——以人工智能主导转型，还包括搭起“再行订单，后生产”产品自定义平台，以及利用远程人工智能技术事前预测确保市场需求杜邦DePuy Synthes(爱尔兰科克)：“过程驱动的数字镜像”——该工厂运用物联网，让原有机器互相“交流”，将运营成本减少10%，机器故障停机时间增加5%菲尼克斯电气(德国巴特皮尔蒙特和布隆伯格)：“客户驱动的数字镜像”——通过对每个客户的明确拒绝建构数字镜像，修理或替换产品的工作时间增加了30%宝洁Rakona(捷克)：“灵活化生产”——只需页面一下按钮，生产线才可立刻转变生产产品种类，使成本减少20%，产量减少160%施耐德电气(法国纳沃德勒伊)：“工厂一体化”——各工厂分享科学知识和最佳操作者，使公司所有工厂的能源和运营效率超过最低水平，将能源成本减少10%，确保成本减少30%西门子工业自动化产品(中国成都)：“3D仿真生产线优化”——员工利用3D仿真、增强现实和其他技术，完备工厂的设计和运营，促成产量提升三倍，延长周期时间UPS Fast Radius(美国芝加哥)：“均衡生产能力与客户市场需求”——工厂利用遍及全球的3D打印机中心和动态生产分析，符合消费者对可较慢生产的自定义产品的市场需求用例灯塔工厂的决策不是由人们的经验驱动，而是创建在理解洞见的大数据基础之上。不仅车间所用于的技术经历了明显的改变，操作者人员也不会研发自己的App和解决方案来为提升任务的已完成效率。
新的数字化用例需要以低于的可选成本展开部署，从而构建多区域同时运转多工厂。我们找到最常用的数字化用例有规律难以确定，灯塔工厂广泛使用数字化业绩管理、先进设备分析平台、数字化质量等起效大而实行又不切实际的用例。方法灯塔工厂对于制造业的总体数字化转型获取了十分宝贵的经验，他们在竞争中具有显著的优势：不只是因为新的科技的用于，更加关键的是持续改良的能力。灯塔工厂顺利解决了大多数制造业公司不会面对的典型痛点：费尽周折应付各种技术并找到问题；投放大量精力展开概念检验工作；推展过分较慢；缺少清晰的商业案例；解决方案大多彼此之间涉及以及在实行过程中产生了数不尽的数字孤岛。
针对这些不具备很大挑战性的问题，我们找到这些灯塔工厂广泛使用三个方法来应付：方法一：引进新的工具和灵活工作方法。灯塔工厂用于增强现实和虚拟现实等高级工具的可能性完全是落后者的三倍，用于底层软件（如物联网平台软件）专门反对上层先进设备应用于的可能性则高达两倍。同时灯塔工厂的数字化转型落地以及在横跨职能团队中实行灵活工作方法的可能性，也是其他公司的五倍。方法二：打造出并充分运用行业新的转入者、合作伙伴和生态圈的力量。
灯塔工厂容许并自由选择第三方研发生态圈的技术，用于外部软件和应用于专门从事研发，而非事事自己研发的可能性比起于领先企业高达三倍。方法三：通过获取创意电子货币服务和打造出新的商业模式来产生新的收益来源。灯塔工厂使用了新的业务模型，还包括基于设备和机器的用于成倍和采购时间的收费模式，获取相连数据和利益涉及方的技术平台，以及把知识产权、数据和行业洞见转化成为收益和利润。
意义研究指出仅有小部分的制造业早已研发出有了成熟期的灯塔工厂，并且通过实行第四次工业革命的技术，这些工厂都进账了不俗的转型成果。在一定程度上，灯塔工厂的经常出现和顺利于是以标志着一场更大变革的再次发生。更加多的公司正在利用其资源与优势，所学到的经验与教训，在整个价值链和生态系统上展开扩展以加快构建收益。
这些具备标志性的顺利案例可以为新的灯塔工厂获取指导方向，并加快构建整个价值链的转型。享有灯塔工厂的国家应当开始探寻如何利用这些资产来加快技术普及，并对发展中的灯塔工厂获取反对。高等院校应当与成熟期的或者发展中的灯塔工厂合作，更进一步前进第四次工业革命的用例和技术。
而领先的技术公司也应当保证与灯塔工厂维持密切的协同发展，因为灯塔工厂正是其他企业谋求定位和突破的启发之源。
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